Glavne komponente čelične konstrukcije su zavareni čelični stupovi, grede i podupirači u obliku slova H.Deformacija zavarivanja često koristi sljedeće tri metode korekcije plamena: (1) metod linearnog zagrijavanja;(2) Metoda točkovnog grijanja;(3) Metoda trougla grijanja.
1. Ispravite temperaturu
Slijedi temperatura grijanja za vrijeme korekcije plamena (od mekog čelika)
Korekcija niske temperature 500 stepeni ~ 600 stepeni Način hlađenja: voda
Korekcija srednje temperature 600 stepeni ~ 700 stepeni Način hlađenja: vazduh i voda
Korekcija visoke temperature 700 stepeni ~ 800 stepeni Način hlađenja: vazduh
Mjere opreza: Temperatura grijanja ne smije biti previsoka kada je korekcija plamena previsoka, a previsoka će uzrokovati da metal postane lomljiv i utiče na udarnu žilavost.16Mn se ne može hladiti vodom tokom korekcije visoke temperature, uključujući čelike veće debljine ili tendencije ka otvrdnjavanju.
2. Metoda korekcije
2.1 Ugaona deformacija prirubničke ploče
Ispravite deformaciju čeličnih stupova, greda i potpornih uglova u obliku slova H.Na prirubničkoj ploči (izvan šava za poravnavanje) uzdužno linearno grijanje (temperatura grijanja se kontrolira ispod 650 stupnjeva), obratite pažnju da raspon grijanja ne prelazi opseg koji kontroliraju dvije noge za zavarivanje, tako da nemojte koristiti vodeno hlađenje.Prilikom grijanja u liniji, obratite pažnju na: (1) ne smije se više puta zagrijavati u istom položaju;(2) Nemojte zalijevati tokom grijanja.
2.2 Gornji luk i donji otklon i deformacija savijanja
(1) Na prirubničkoj ploči, okrenutoj prema uzdužnom zavaru, od sredine do dva kraja linearnog grijanja, možete ispraviti deformaciju savijanja.Kako bi se izbjegla deformacija savijanja i uvrtanja, dva grijaća remena se izvode istovremeno.Korekcija niske temperature ili korekcija srednje temperature može se koristiti.Ova metoda je pogodna za smanjenje naprezanja u zavaru, ali ova metoda ima veliko bočno skupljanje u isto vrijeme kao i uzdužno skupljanje, koje je teže savladati.
(2) Linearno grijanje na pločici prirubnice i trokutasto grijanje na mreži.Koristite ovu metodu da ispravite deformaciju savijanja stubova, greda, podupirača, efekat je izuzetan, horizontalna linearna širina grejanja se obično uzima 20-90mm, debljina ploče je na sat, širina grejanja treba da bude uža, a proces grejanja treba biti proširen od sredine širine na obje strane.Linearnim grijanjem najbolje upravljaju dvije osobe u isto vrijeme, a tada širina trokuta trokuta ne smije biti veća od 2 puta debljine ploče, a dno trokuta je jednako linearnoj širini grijanja odgovarajućeg krila ploča.Trokut za zagrijavanje počinje na vrhu, a zatim se širi od centra prema stranama, zagrijavajući sloj po sloj do dna trokuta.Temperatura ne smije biti previsoka prilikom zagrijavanja mreže, inače će uzrokovati deformaciju udubljenja i teško će se popraviti.
Napomena: Gornja metoda grijanja trougla je također primjenjiva na korekciju bočnog savijanja komponente.Prilikom grijanja treba koristiti korekciju srednje temperature, a zalijevanje treba biti manje.
(3) Talasna deformacija stupova, greda i potpornih mreža
Da bismo ispravili deformaciju vala, prvo moramo pronaći izdignute vrhove i koristiti metodu točkastog grijanja ručnim čekićem za korekciju.Promjer grijaće tačke je općenito 50 ~ 90 mm, kada je debljina čelične ploče ili valovita površina velika, treba povećati i promjer, koji se može pritisnuti d = (4δ + 10) mm (d je promjer grijanja; δ je debljina ploče) se izračunava za izračunavanje vrijednosti grijanja.Rešetka se spiralno kreće od vrha vala i koriguje se na srednjoj temperaturi.Kada temperatura dostigne 600 do 700 stepeni, čekić se postavlja na ivicu grejne zone, a zatim se maljem udara po čekiću, tako da se metal u zoni grejanja stisne, a rashladna kontrakcija izravnava.Prekomjerno naprezanje skupljanja treba izbjegavati tokom korekcije.Nakon ispravljanja jedne tačke, druga vrh se zagrijava, kao što je gore navedeno.Da bi se ubrzala brzina hlađenja, Q235 čelik se može hladiti vodom.Ova metoda korekcije pripada metodi tačkastog grijanja, a raspodjela grijaćih točaka može biti šljiva ili lančana gusta tačka.Pazite da ne pređete 750 stepeni.
Korektivni postupci za kutne zavare
Ugaoni zavari
Odjeljak 5.23 izdanja AWS D1.1 iz 2015. bavi se odredbama u vezi sa prihvatljivim i neprihvatljivim zavarenim profilima.Kada je veličina kutnog vara prevelika zbog nemara, odredbe o profilu zavarivanja navedene u odjeljku 5.23 bit će pogrešno shvaćene.Prema Američkom udruženju za čelične konstrukcije, pod pretpostavkom da višak metala šava ne ometa upotrebu kraja člana, bez ispravljanja ugaonog vara, može uzrokovati ugaone ivice ugaonog vara (bilo na jednoj ili obje strane). ) da budu preveliki.Pokušaj uklanjanja viška gore opisanog metala zavara može dovesti do skupljanja, deformacije i/ili pucanja zavara.Rukovanje oblikom ugaonog zavara moraće biti u skladu sa relevantnim zahtevima navedenim u Odeljku 5.23.1 izdanja AWS D1.1 iz 2015. godine.
Koji su prihvatljivi uslovi montaže za formiranje ugaonog spoja?Odjeljak 5.22.1 izdanja AWS D1.1 iz 2015. navodi da dozvoljeni razmak korijena ne može biti veći od 1,59 mm (1/16 in.) bez izmjena.Općenito, ako se veličina šava povećava s povećanjem korijenskog prostora ili ako je dokazano da postiže traženi efektivni konkavni ugao, smatra se da dozvoljeni razmak između korijena ne prelazi 4,76 mm (3/16 in.).Za debljine veće ili jednake 76,2 mm (3 in.) Za čelične ploče, dozvoljena vrijednost zazora korijena je 7,94 mm (5/16 in.) kada se koriste odgovarajući jastučići.
Vrijeme objave: Jun-06-2022